鈦合金棒熱擠是在提高溫度的情況下進行粉末的擠壓,使製品達到全致密化。鈦棒廠家用的熱擠法能夠準確地控製材料的成分和合金的內部組織結構。熱擠法可分為包套熱擠法和非包套熱擠法兩種形式。

對於活性金屬鈦及
鈦合金粉,為防止產品氧化,常采用包套熱擠法。此時,先項製好包套,將粉末或壓坯都要裝在包套內,經過預抽並密封後,將它置於擠壓機中,進行熱擠壓。
此時所使用的包套材料應具有較好的熱塑性,不與放材形成全金,熱擠厭後易剝離、來源方便,成本低廉。使用較多的是低碳鋼或不鏽鋼薄板。
鈦合金棒熱擠壓第種工藝是將成形、燒結和熱加工結合在一起,從而直接獲得力學性能較佳的鑽製品。
第二種工藝是將鈦及鈦合金粉成形。燒結後,製備的燒結坯經熱擠壓(對於Ti—32Mo合金,溫度1000-1100℃),獲得的鈦合金製品性能。擠樂比對鈦材性能的影響。由表可見,可以獲得理論密度達98.6%-99.1%的鈦材。
鈦合金棒第三種工藝是填充坯料擠壓的工藝,這是一種可以用來製取複雜斷麵製品的重要方法。其過程包括:準備包套空腔,並將空腔尺寸按所需最終製品尺寸加擠壓係數確定;裝套.把粉末裝入空腔並經振動搖實;包套的抽空、排氣和密封;在一定的溫度和擠壓比下進行擠壓;剝離包套。