鈦合金緊固件的標準要求。鈦合金緊固件一般需要進行固溶時效熱處理，從而保證其滿足660MPa的抗剪強度以及1100MPa的抗拉強度性能要求，鈦合金製造的緊固件要對其進行詳細的檢查，除了觀察外觀是否存在損毀，還要對其進行機械性能以及冶金的檢查鈦合金緊固件具有嚴格的材料標準以及質量、性能標準和要求，鈦合金緊固件的加工技術條件要與AMS4967標準（絲材、退火、鍛件和環形件、可熱處理的鈦合金棒材）中提出的相關要求相符合，該標準在材料的公差、尺寸、金相、外觀、缺陷控製、以及機械性能等方麵均有明確的標準要求和性能要求。

鈦合金緊固件使用過程以及機械加工中存在的問題：

   1.腐蝕性能。在進行鈦合金緊固件的安裝時容易形成間隙，因而在金屬與金屬之間或者金屬表麵塗層裂縫下，一些容易受到影響的金屬材料會發生一定的腐蝕鈦合金材料的抗腐蝕性能的主要原因是其表麵有一層防護性氧化膜。

   2. 車削加工中存在的問題。在對鈦合金進行車削加工過程中，主要的問題有刀具磨損嚴重、切削溫度過高、以及切削回彈大等罔。一般來說，在合理的機械加工條件中，車削工序並不困難，如果是對於大批量生產、連續切削、以及金屬去除量比較大的切削，需要采用硬質合金刀具；而在成型切削或切斷時需要對鋼刀具進行合理調整，必要時采用金屬陶瓷刀具

   3. 鏜削加工中存在的問題。鏜削屬於精細加工，在對鈦合金產品進行鏜削的加工過程中，在對鈦合金進行銑削加工時，由於刀具每一轉過程中隻是部分處於銑削狀態，因而容易導致刀具出現磨損或破損現象，在進行下一個銑削行程時，嚴重影響了銑削表麵的粗糙程度因而為了減少上述現象的發生，需要對鏜削加工工藝進行改進和完善，提高鈦合金緊固件的機械加工質量和水平。