鈦棒和鈦合金棒的酸洗條件取決於氧化層和已有反應層的種類(特性)，這一層的種類受高溫加熱過程和加工過程(如鍛造、鑄造、焊接等)中溫度升高的影響。).在較低的加工溫度下，可以是大約600度：在較低的加熱溫度下僅形成薄的氧化物層，並且在高溫下在某個氧化物層附近形成富氧分散區，因此也需要通過酸洗脫來去除該富氧分散層。除垢的方法有多種：機械法去除厚氧化層和硬質外表麵層，熔鹽浴除垢，酸溶液中酸洗脫除垢。

　　在許多情況下，可以選擇幾種方法的組合，例如，機械除垢後酸洗的組合，或鹽浴後酸洗的組合。如果在高溫下形成氧化層和彌散層，應選擇特殊的方法，但在高溫至600下形成的氧化層大部分可以通過普通酸洗溶解。

　　機械法去除氧化皮通常采用酸洗前噴砂、拋光和刷洗坩堝的方法去除高溫下形成的氧化層。在任何情況下，都有必要采取措施防止來自機械處理的外來雜質通過金屬表麵，因為在隨後的熱加工或熱處理過程中，由於塑性降低，可能會形成裂紋。剛玉、金剛砂或鋼砂通常用於處理鍛件，處理板材時也可局部噴丸去除氧化皮。為了達到鈦的外觀質量，需要進行冷軋或精磨。在750以上溫度下形成的厚粘結氧化層可以通過鹽浴或酸洗不均勻地去除，這種氧化層隻有在研磨後才能去除。在這種情況下，很難選擇較低的研磨速度(5*10m/s)。通過這種方式，可以防止研磨表麵過熱，因為硬化層由於氧氣吸收而出現在過熱的地方。

　　需要對去氧化皮的表麵進行腐蝕或拋光，以多次改善表麵質量。在進行這種處理之前，表麵應該脫脂，可以在有機溶劑中脫蠟，盡可能防止應力裂紋腐蝕。不應富含類似效果的氯化物或碳化氫，或在富含水的堿性溶液中脫脂。鈦對這種介質是穩定的，隻要附著在表麵的汙垢可以溶解，但鈦表麵本身不會腐蝕。為了腐蝕薄的氧化層，可以使用酸性溶液進行腐蝕。根據所需的外觀特性或特性，調整酸洗槽中酸液的成分。大多數情況下，它富含氫氟酸作為堿性物質，在單一情況下也選擇鹽酸或硫酸。

　　熱處理中心和熱處理後，大多需要進行表麵處理，以去除金屬表麵的氧化皮和各種汙染物，降低裸露金屬表麵的活性，還需要在鈦及其合金表麵鹵素的保護層和各種功能塗層塗覆過程之前和期間進行表麵處理。用這種塗層塗覆S的目的是改善金屬表麵的功能，如防止腐蝕、氧化和磨損。