鈦棒特性氫脆事例分析表明氫脆是局部性的。縫隙腐蝕、點腐蝕、電偶腐蝕、應力腐蝕等會引起鈦棒吸氫和局部氫化作用。

　　鈦棒廠家認為縫隙腐蝕與點蝕盡管成因不同，但其發展部是按照閉塞電池的原理進行的。腐蝕進行到一定階段將發生水解反應，結果產生大量H+：

　　由於H+大量形成，縫隙或點內溶液的pH值顯著繹低，可以達到1-1．6，甚至低至0．7。這將進一步促進鈦的溶解，而形成所謂自催化作用，使局部腐蝕以很高的速度發展。與此同時，H在陰極區析出，其部分為鈦吸收，故會引起局部氫化。應力腐蝕也有類似的情況，以致一些學者認為應力腐蝕是一種氫脆現象。

　　由於電偶腐蝕引起氫脆事例有不少報導。高溫海水談化設備中鈦與鋼接觸形成了電偶，電站凝汽器鈦管與銅各金管板連接形成了電偶，都可能由於電偶腐蝕引起鈦吸氫而局部氫化。在脫氣食鹽水和純水中，鈦與異種金屬接觸時的吸氫情況。鈦與某些金屬接觸後電位降低。如鈦在海水中的電位為0．14V／SCE，與鋅接觸時電位為-0．79V／SCE，與鋼接觸時在6%Na溶液中電位為-0．8V／SCE。鈦在海水中和與這些金屬接觸後電位降至-0．65--0．7V／SCE時，會引起吸氫。電偶腐蝕的結果與相互接觸金屬的穩定電位、接觸麵積及極化特性有關，因而必然影響到吸氫。

　　鈦合金棒廠家根據不同材質管板的脹管試件在1MFe(OH)2溶液中的吸氫情況。看來，鋼管板使鈦增氫最多(無論脹管後酸洗與否)，海軍黃銅管板在脹接後未酸洗也增氫不少。

　　根據具有不同表麵狀態的試樣在30℃0．1MH2SO4中陰極處理的結果。顯然，因為擦傷鈦表麵股引起了嚴重吸氫。供貨狀態次之，表明其表麵也受到相當程度的沾汙。

　　鈦管在電解質溶液中的氫脆是一個複雜的問題，涉及“材料”環境”體係的許多因素，以後內容在詳細介紹。